液體包裝袋熱封后食品滲漏或變質(zhì)的原因

　　液體包裝袋熱封后食品滲漏或變質(zhì)的原因

　　1、液體包裝熱封后翹曲怎么辦？

　　1、復(fù)合膜的厚度不一致。

　　2、熱封溫度過高或熱封時間過長。

　　3、縱向熱封刀部分，復(fù)合膜運行軌跡不直。

　　4、冷卻不足。

　　5、固化時間不夠。

　　6、表面基材膜耐熱性差。

　　7、在貼合過程中，基材的張力匹配控制不當，導(dǎo)致固化成型后產(chǎn)生殘余應(yīng)力，特別是貼合薄膜厚度較薄時，更容易出現(xiàn)此類故障。

　　二、液體包裝對策：

　　1、調(diào)整浮動輥的張力。

　　2、選用低溫熱封的內(nèi)封基板。

　　3、將熱封溫度調(diào)整到合適的溫度。

　　4. 完全冷卻。

　　5. 完全成熟。

　　6.重新選擇表面基材薄膜。

　　7、調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使兩片復(fù)合基材的回縮率相等。

　　三、果汁袋內(nèi)熱封食品滲漏或變質(zhì)的原因：

　　復(fù)合膜的抗污染熱封性能不好，主要是內(nèi)封層使用的樹脂不合適。

　　果汁袋的不完全熱封會導(dǎo)致內(nèi)容物泄漏或變質(zhì)。

　　采用抗污染熱封性好的薄膜。一般來說，LDPE具有中等的抗污染熱封性能，EVA在VA含量大時具有良好的抗污染熱封性能，LDPE也具有良好的抗污染熱封性能，離子樹脂和茂金屬聚合物具有良好的抗污染熱封性能。良好的抗污染熱封性能。具有良好的抗污染熱封性。